Các vật liệu để gia công gioăng đệm làm kín
Hiện nay, sự đa dạng của các loại vật liệu sản xuất gioăng làm kín ngày càng gia tăng, phù hợp với các tiêu chuẩn riêng biệt của từng hệ thống nhà máy, chẳng hạn như:
– Gioăng đệm từ tấm bìa giấy không chứa amiang, thích hợp cho các nhà máy thực phẩm và dược phẩm.
– Miếng gioăng chì graphite có khả năng chịu nhiệt và áp suất cao.
– Ron đệm Teflon (nhựa PTFE) được thiết kế đặc biệt để làm kín cho các đường ống hóa chất.
– Các loại gioăng tấm cao su EPDM, NBR, FKM,… đã được tiêu chuẩn hóa cho quy trình sản xuất nước giải khát.
– Vòng đệm kim loại và bán kim loại được ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp đóng tàu, đặc biệt là trong các lò trao đổi nhiệt với nhiệt độ và áp suất rất cao.
Cách chọn vật liệu gioăng phù hợp cho ron làm kín
Trước khi tiến hành gia công vòng đệm làm kín, có nhiều yếu tố quan trọng cần được xem xét để đảm bảo chúng phù hợp với ứng dụng cụ thể. Những yếu tố này bao gồm:
1. Nhiệt độ của môi chất: Nếu môi chất hoạt động ở nhiệt độ cao và có tính ăn mòn mạnh, cần lựa chọn vật liệu gioăng có khả năng chịu nhiệt tốt và chống mài mòn hiệu quả, chẳng hạn như gioăng cao su EPDM, SBR, NBR.
2. Áp lực của lưu chất trong đường ống: Áp lực cao có thể yêu cầu lựa chọn vật liệu có khả năng chịu áp lực và độ bền cơ học cao, như vòng đệm kim loại hoặc vòng đệm bán kim loại.
3. Tính ăn mòn của môi chất: Nếu môi chất bên trong đường ống là các chất ăn mòn mạnh, cần chọn vật liệu có độ bền cao, ví dụ như gioăng PTFE chuyên dụng trong ngành công nghiệp hóa chất và hóa dầu.
4. Mức độ an toàn sức khỏe: Trong một số ngành công nghiệp quan trọng (như dược phẩm hoặc thực phẩm), tính an toàn sức khỏe trong sản xuất cần được đặt lên hàng đầu, do đó, các loại gioăng không chứa amiang thường được ưu tiên sử dụng trong các nhà máy.
5. Cấu tạo mặt bích: Cấu tạo này quyết định hình dạng, kích thước và tính chất của miếng gioăng đệm làm kín.
Quá trình lựa chọn của bạn cần phải xem xét cẩn thận các yếu tố này nhằm đảm bảo rằng vật liệu gioăng được chọn là phù hợp nhất cho nhà máy của bạn.
Tiêu chuẩn gia công sản xuất gioăng đệm làm kín
- JIS 5/10/16/20/30/40K.
- Ansi 125/150/300/600/900/1500/2500#.
- DIN PN6/PN10/16/25/40/64/100.
Các kỹ thuật gia công miếng gioăng làm kín
Gia công ron đệm bằng phương pháp đột dập
Đục dập ron làm kín là một kỹ thuật truyền thống được áp dụng phổ biến trong sản xuất gioăng đệm. Quy trình này sử dụng máy đột dập để chuyển đổi các tấm bìa phẳng thành những hình dạng cụ thể theo khuôn mẫu đã được thiết lập, bao gồm các loại lỗ như tròn, oval, dẹt, vuông, v.v.
Trong quá trình đột dập ron làm kín, tấm bìa sẽ được đặt trên bàn làm việc của máy đột dập CNC. Sử dụng các thiết bị đo lường và cảm biến, máy tính sẽ điều khiển các bộ phận của máy để thực hiện quá trình đột dập, tạo ra hình dạng của miếng gioăng đệm theo yêu cầu. Các khuôn đột dập luôn được đảm bảo độ chính xác cao, đồng thời giảm thiểu sự hư hại và sai lệch trong quá trình gia công.
Gia công gioăng bằng phương pháp cắt gọt
Phương pháp gia công cắt gioăng đệm kín là một kỹ thuật chuyên biệt dành cho các loại gioăng có tính chất đặc thù. Dưới đây là một số phương pháp cắt phổ biến được áp dụng trong quy trình sản xuất miếng đệm:
1. Cắt bằng dao nhỏ: Đây là phương pháp thích hợp cho việc xử lý các bộ phận có lỗ nhỏ.
2. Cắt bằng laser: Việc cắt gioăng kim loại bằng tia laser cho phép thực hiện nhanh chóng và chính xác. Tuy nhiên, cần lưu ý đến nguy cơ cháy nổ khi sử dụng công nghệ này.
3. Cắt thủ công: Phương pháp này phù hợp cho các miếng đệm có kích thước lớn hơn và số lượng nhiều. Đây là quy trình sản xuất truyền thống nhưng vẫn rất hiệu quả. Nó bao gồm việc đánh dấu hình dạng bằng tay và sử dụng dao cùng đục lỗ để tạo ra các miếng đệm theo yêu cầu.
4. Cắt dải: Phương pháp này sử dụng dao quay để biến đổi vật liệu dải thành sản phẩm hoàn thiện. Nó cắt các tấm vật liệu dài thành các dải thông qua chuyển động quay tròn.
Sau khi hoàn tất quá trình gia công, các sản phẩm gioăng đệm làm kín cần phải đạt tiêu chuẩn về việc cắt tỉa, hoàn thiện và đóng gói. Điều này đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng sẽ thỏa mãn yêu cầu của khách hàng và hoạt động hiệu quả trong các ứng dụng mà họ sử dụng.
